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          硅鋼片的冶煉軋制

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          硅鋼片的冶煉軋制

          發布日期:2019-03-13 作者: 點擊:

          硅鋼主要用氧氣轉爐冶煉(也可用電弧爐冶煉),配合鋼水真空處理和AOD技術(見爐外精煉,采用模鑄或連鑄法。根據不同的用途,冶煉時改變硅(0.5~4.5%)和鋁(0.2~0.5%)含量以滿足不同磁性的要求。高牌號硅鋼片的硅和鋁量相應提高。碳、硫和夾雜物盡量減少。

          冷軋硅鋼片的磁性、表面質量、填充系數和沖片性比熱軋硅鋼片好,并可成卷生產,所以從60年代開始有些國度已停止生產熱軋硅鋼片。中國采用約 900℃低溫一次快速熱軋和氫氣保護下成垛退火方法制造熱軋硅鋼片,成材率較高,成品表面質量和磁性都較好。

          硅鋼的軋制分為熱軋和冷軋兩個工序,傳統的采用熱軋直接生產硅鋼成品的工藝目前已經很少采用,主要為熱軋和冷軋兩個工序來生產,稱為冷軋硅鋼產品。根據產品不同,冷軋工序分為多機架軋機軋制和單機架軋制,其中單機架軋制主要生產取向硅鋼產品。

          EI鐵芯


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